2024年中國預鍍鎳企業(yè)——東方電熱競爭優(yōu)勢分析 技術突破獲客戶認可【組圖】

預鍍鎳行業(yè)主要上市公司：東方電熱(300217.SZ);甬金股份(603995.SH)

本文核心數(shù)據(jù)：九天與新日鐵預鍍鎳鋼帶力學性能對比;九天與新日鐵鍍鎳鋼帶合金層檢測結果對比;東方電熱預鍍鎳產(chǎn)品現(xiàn)有客戶情況

預鍍鎳產(chǎn)品性能與海外龍頭無明顯差異

東方電熱為國產(chǎn)預鍍鎳領軍企業(yè)，產(chǎn)品性能接近海外龍頭。通過對比進口材料與國產(chǎn)材料力學性能，發(fā)現(xiàn)兩者并無較大差別，而力學性能的好壞主要表現(xiàn)在沖制方面，如是否容易出現(xiàn)卡模具、沖裂、劃傷、掉屑、頂傷等問題，九天生產(chǎn)的預鍍鎳鋼帶沖壓性能一直很穩(wěn)定。

預鍍鎳鋼帶為了提高鎳層的延展性，需要進行K處理使鎳層與鐵基體相互擴散形成鎳鐵合金層，同時提高鎳層與鐵基體的結合力，有利于沖制過程的共同拉伸;相反，如不進行K處理沖壓過程會因鎳層硬度高、延展性差，而產(chǎn)生裂紋導致漏鐵率增高。合金層厚度并非越高越好，太薄則防腐蝕性較差，太厚則可能出現(xiàn)漏鐵現(xiàn)象。對比發(fā)現(xiàn)，九天預鍍鎳鋼帶的耐腐蝕性能也較好，F(xiàn)e-Ni合金層厚度與新日鐵的相接近，略高于新日鐵。

產(chǎn)品驗證加速，獲多家客戶認可

當前，東方電熱跟國內(nèi)外多家動力大圓柱電池客戶進行了業(yè)務對接和產(chǎn)品驗證，通過了科達利、億緯鋰能、東山精密、無錫金楊等驗證，產(chǎn)品質(zhì)量獲得廣泛認可。公司已與金楊股份簽訂2022-2028年8萬噸訂單，后續(xù)又與東山精密在鋰電池鋼殼預鍍鎳鋼基帶領域的產(chǎn)品開發(fā)及技術合作、產(chǎn)品供貨、供應鏈共同開發(fā)以及股權合作等方面進行長期框架合作，采購總量不低于5萬噸鋰電池鋼殼預鍍鎳鋼基帶。同時，公司預鍍鎳產(chǎn)品已通過國內(nèi)LG驗證，正等待韓國LG總部進行批量驗證。2023年，東方電熱預鍍鎳鋼基帶出貨目標是1.5-2萬噸。

技術積累深厚，形成自主技術壁壘

東方電熱的預鍍鎳產(chǎn)品廣受認可，主要是因為經(jīng)過數(shù)年技術積淀，公司已在高速連續(xù)預鍍鎳的生產(chǎn)設備、電鍍液配方、擴散退火溫度參數(shù)以及鋼帶平整技術等方面取得了技術突破。公司掌握的高速連續(xù)鎳技術目前有效速度可以達到10-15m/min，設計新線可達40-60m/min，通過陽極鈦籃、高速過濾循環(huán)系統(tǒng)、添加劑體系等方面的優(yōu)化，實現(xiàn)了鎳層的高速均勻穩(wěn)定電鍍沉積。

當前，東方電熱已形成自主技術壁壘，主要體現(xiàn)在電鍍液配方、電鍍環(huán)節(jié)的精準控制以及退火環(huán)節(jié)。據(jù)東方電熱披露，公司自行研制的國內(nèi)第一條預鍍鎳連續(xù)退火線已完成兩次試車，取得較大技術進展，其中2023年9月中旬第一次試車，主要工藝參數(shù)及重點質(zhì)量指標均基本達到預期目標，相關工藝、設備經(jīng)整改完善后于10月中旬進行了第二次試車，整體工序運行情況良好，產(chǎn)品質(zhì)量達到預期要求。

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